“冷凝器在长时间使用后很容易出现管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加，因此冷凝器应该经常进行水垢清除。”
一、冷凝器温差的计算
冷凝器清洗重点在于关注：冷冻水进、出水温，冷却水进、出水温，冷凝压力、蒸发压力。我们可以计算端温差，将冷凝压力、蒸发压力换算成对应冷凝饱和温度与蒸发饱和温度，若触摸屏上可查询冷凝温度与蒸发温度，该值即为对应的冷凝饱和温度与蒸发饱和温度。
若计算出端温差＞5℃可初步判断该换热器已结垢，当端温差＞7℃，则严重结垢。
例：冷凝端温差=36℃-32.3℃=3.7℃，蒸发端温差=12.1℃-9.7℃=2.4℃，可见冷凝端温差与蒸发端温差都较小，壳管换热效果较好，基本无结垢。
另外，也可以看冷凝器紫铜管的颜色，如果看不到紫铜管本来的颜色了，结垢已经很严重了，需及时进行清洗。
二、冷凝器清洗的主要方法与操作
冷凝器清除水垢的方法主要有以下三种：
机械除垢法
化学酸洗除垢法
电子磁水除垢法
下面我们介绍这三种清洗除垢的方法。
1、机械除垢：
机械除垢是用软轴洗管器（俗称通炮机）对制冷却管的冷凝器进行除垢的，适用立式壳管式冷凝器。（说到这里，小编不由想起多年前，我手拿通炮杆，人工通炮清洗冷凝器的情景。）
2、化学酸洗除垢：
化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器（钢管）。除垢过程中必须停止冷凝器的正常运行，以确保安全。
化学酸洗除垢原理与方法：
用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落。
关闭冷凝器上的进气阀、出液阀、平衡管阀、混合气体阀、放油阀等阀门，停止冷凝器冷却水泵的工作。
在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，检查水垢脱落情况再确定是否继续清洗，一般情况下24小时后水垢基本清除干净。停止酸洗泵工作后，用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。
3、电子磁水除垢法：
电子磁水除垢方法适用于各种冷凝器，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。而且这种方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢。
电子磁水器的工作原理：
将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中，当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，使晶体的结构疏松，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。
以上三种清洗除垢方式，电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低、不易损伤冷凝器中的管壁，而且可随时进行。酸洗除垢和机械除垢时需停止制冷系统正常运行，应安排在生产淡季进行。
注意事项：机械除垢法和化学酸洗除垢法，在清洗完成之后，必须对冷凝器进行气密性试验（气压1.8Mpa），以检查冷凝器管在除垢过程中是否有损伤管壁而造成的渗漏。待检查完毕确定冷凝器正常后，即可抽出冷凝器中的空气(抽真空)，使其投入正常运行。摘自：制冷百科
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