警告防护
在操作该设备时应该配备个人防护用品,例如 :手套、眼镜、鞋。
安装、调试、测试、关机和维修服务等应该由对该类设备具有足够知识经验的有资质的人员(制冷机械工或电工)来操作。客户有职责配备操作的人员进行作业。
所有的设备可能充有高压的干燥空气或者氮气。在设备安装或者调试前一定要小心的排放压缩气体。
避免接触钣金的边缘和盘管的翅片,锋利的边缘可能会引起人员受伤 。
如果吸入或皮肤接触到制冷剂都会造成伤害,该设备所使用的制冷剂是受控的物质,在使用和回收中必须要负责任。制冷剂排放到周围环境中是违法的。要非常小心的处理制冷剂,否则,可能发生人身伤害或死亡。
在任何维修服务或者电气操作之前必须先切断电源。
当设备在运行过程中避免接触制冷剂管道和热交换表面。高温或低温的表面会导致您的皮肤受到伤害。
标准设计工况
中温蒸发器其设计的饱和吸气温度为0℃,温差为8K , 适用于室温从-6℃到20℃商用冷藏室。室温低于2℃ 时需额外的除霜方法。该蒸发器推荐使用的制冷剂有R507/R404A和R22等。
低温蒸发器其设计的饱和吸气温度为-25℃,温差为7K, 适用于室温从-6℃到-32℃商用冷库。该蒸发器推荐使用的制冷剂有R507/R404A和R22。
这些标准的蒸发器不能用氨( NH 3)作为冷媒。
建议安装位置
蒸发器布置规则如下:
气流组织应覆盖整个房间或者有效面积。
禁止将蒸发器安装在门 的上面。
过道和货架的布置不能阻碍蒸发器的送风和回风的流道。
蒸发器到压缩机的管道距离尽量短。
到排水管的管道距离尽量短。
所允许的最小安装间距:
S1-墙壁到盘管空气侧之间的距离至少500mm。
S2-为了方便维修,墙壁到端板之间的距离为至少400mm。
安装说明
1、包装的拆除:
拆包装的时候,检查设备和包装材料是否受损,任何受损可能会影响运行效果。如果发现有明显的受损部位,及时联系供货方。
2、设备的安装:
这些蒸发器可以用螺栓和螺母固定。一般来说,单个5/16的螺栓和螺母能承受重达110Kg (250lb ) 的重量,3/8的能承受重达270Kg ( 600lb ) 的重量。尽管是这样说,但安装人员有责任确保蒸发器安全的、专业的安装在指定位置。
用螺栓固定蒸发器,并在顶板到天花板之间留有足够的空间以便于清洗。
将蒸发器对齐安装在天花板上,采用食品的密封材料密封天花板和蒸发器顶部间的空隙。
安装蒸发器要专业,位置要合适,以保证凝结水有效地排出蒸发器。支撑必须有足够的能力已承受蒸发器自身的重量,冲注的制冷剂重量及盘管表面寄居的霜的重量,可能的话推荐使用起重设备来吊顶。
3、排水管:
请确认排水管的安装符合食品的 HACCP 及相应的安全规范,材料可选择铜管,不锈钢管或 PVC 管,根据客户而定。对低温应用工况,需提供保温及加热丝以防止排水管结冰。推荐每1米300mm 的坡度正确安装排水管。排水管的尺寸至少和蒸发器的积水盘接头一样。所有的凝结水排水管必须要安装U 型弯以防止外界空气及臭气进入冷库,绝对禁止直接和排污系统相连。所有U 型弯置于室外以防止结冰。推荐排水管在冷库内的长度尽可能短。
4、制冷剂分液器及喷嘴:
为保证蒸发器达到最佳的制冷效果,分液器必须竖直安装,确保制冷剂均匀地分配到各个制冷回路中。
5、热力膨胀阀,感温包及外平衡管:
为了达到最佳的制冷效果,热力膨胀阀应尽可能安装在里分液器近的位置。
将热力膨胀阀的感温包放置在吸气管的水平位置,并且离吸气集管较近的位置。为了达到满意的运行状态,必须保证感温包和吸气管之间达到良好的热接触。热力膨胀阀及感温包的放置请遵循生产厂家的指示。不正确的安装会导致很差的制冷效果。
外平衡管用于连接热力膨胀阀的外平衡口和吸气管附近的吸气管。连接到吸气管的1/4 英寸铜管就是所说的外平衡管。
注意:目前热力膨胀阀的质量比较好,外平衡管上很少会出现制冷剂泄漏,运行也比较稳定。应此,外平衡连接位置既可以在感温包前,也可以在感温包后。
6、制冷管路:
制冷管路的设计,安装必须有资质的制冷机工依照国家和当地的规范,同时符合循良好的制冷工程运行实际来执行。
在安装时,尽量减小接管暴露在空气中的时间,以防止外界杂质和湿气的进入。
制冷连接管路不一定要和蒸发器的出口管路一致,管路尺寸的选择和计算应基于最小压降和流速衰减的原则。
水平吸气管需以一定的倾斜都离开蒸发器,确保冷冻油巾重力作用回到压缩机。1: 100 的斜率是足够的。当吸气管高千蒸发器时,最好安装回油弯。
调试指南
制冷系统的开机调试需在符合正确的制冷运行实际,由资质的制冷机工操作。
系统必须维持足够的真空度,这样在充注制冷剂时不会出现泄漏现象。如果系统已有泄漏,觉得不允许再充注制冷剂。如果系统不是在真空状态下,那么在充注制冷剂前,用氮气在一定压力下检漏。
制冷系统中安装液路干燥器和视液镜是比较好的工程应用。液路干燥器可以确保系统中的制冷剂是干净及干燥的。视液镜用来检查系统中是否有足够的制冷剂。
采用液态制冷剂进行充注,一般在系统的高压侧,比如冷凝器或储液器。如果必须在压缩机的吸气 侧进行充注,必须以气态的方式充注。
由于运输可能导致工厂接线接触松散,请再次确认出厂前的接线及现场的接线。检查风扇马达的运转方向是否正确,气流是否是从盘管处吸入,从风机侧排出。
关机指南
将蒸发器从原安装位置移走,必须由有资质的制冷技工遵循下面的程序来进行拆卸。不遵循该程序将引起操作人员受伤或死亡,并且由于失火或爆炸引起财产损失。直接将制冷剂排放到大气中是不合法的,应将全部充注的制冷剂抽到储液器或合适的储液罐,如回收钢瓶,同时关闭相应的阀件。所有回收的不能再用的制冷剂必须送往合格的制冷剂再利用或销毁地方 。
切断动力供电。移走所有不要的现场接线,相应的电气元件,最后切断地线,断开排水管。
为了平衡蒸发器和外界的压力,在打开针阀阀心时必须特别小心。在润滑油中溶有一定量的制冷剂,当蒸发器的压力上升时制冷剂就会沸腾并挥发,这可能回导致人员受伤。
切断,并密封液管和气管的接头。
将蒸发器从安装位置移走。当需要时,请采用起重设备。
日常维护
根据正常的运行工况和环境,在调试成功后,应准备一份维护时间表,以确保蒸发器在最佳效率下运行,同时保证运行成本最低。在做维护时,请检查并记录下列各项参数:
检查蒸发器是否有腐蚀,不正常的振动,油堵及排水管脏堵。排水管需要经常用温肥皂水清洗。
用柔软的刷子清洗蒸发器翅片,用低压轻水冲洗盘管或者用市面上买得到得盘管清洗器。禁止使用酸性清洗剂。请遵循标识的使用指南。冲刷盘管直至无任何残留物。
检查每个电机风扇转动是否正确,风扇罩是否有堵塞,螺栓是否拧紧。
检查电线,接头及其他元件是否有电线损坏,接线是否疏松,元件有无磨损。
在运行时检查在排风侧盘管上的结霜是否均匀。不均匀的结箱说明分液头有堵塞物或者制冷剂充注的不正确。在吸风处的盘管上可能因为有过热气体为无任何结霜现象。
寻找不正常的结霜状况,根据情况调整除霜循环。
检查过热度,相应的调整热力膨胀阀。
在清洗和维修时必须断电。积水盘也是需要维修的部件的(热,冷,电气及运动部件)。若没有积水盘的蒸发器的运行是存在安全隐患的。
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